در برخی از صنایع فرآوری فلزات سنگین، مانند صنعت کشتی سازی، ماشین آلات معدن و ماشین آلات ساختمانی، اغلب با چنین مشکلاتی مواجه می شود: چگونه می توان به جوشکاری جامد قطعات فلزی و قطعات فلزی دست یافت؟معمولاً قطعات فلزی پس از فرآیند کلی برش، سطح برش را نشان می دهند.برای اینکه قسمت های رابط قطعات جوش داده شده یکپارچه تر شود، لازم است که بر روی لبه های دو قطعه فلز، اریب های اشکال مختلف هندسی را پردازش کرده و سپس جوشکاری انتهایی انجام شود.به تازگی، Knoppo سری KP (قدرت از 30000 وات تا 8000 وات) ورق را راه اندازی کرده است.دستگاه برش اریب لیزری فیبر، که این گونه مشکلات جوشکاری را حل می کند، فرآیندهای دست و پا گیر را کاهش می دهد و در زمان و هزینه بسیار صرفه جویی می کند.
قبل ازبرش لیزر فیبرفن آوری، فناوری برش اریب در روش های پردازش ورق فلز مانند برش شعله و پلاسما نیز استفاده شد.با این حال، روش برش شعله سنتی برش های عمیق ایجاد می کند و برای مسیرهای شیار پیچیده، مهارت و وضعیت کار کارگران باید بسیار حرفه ای باشد و قوام جوش نمی تواند به خوبی برآورده شود.برش پلاسما عریض، در نتیجه دقت ابعادی پایین، و خطراتی مانند تشعشع قوس، دود و سر و صدا در طول فرآیند برش ایجاد می شود.
دو نوع روش برش فوق متعلق به روش پردازش ورودی منبع حرارت بزرگ است.صفحه تحت روش پردازش حرارتی از نظر حرارتی تغییر شکل می دهد و فرآیند تغییر شکل معکوس باید پس از تکمیل پردازش پردازش شود.لیزر در مقایسه با روش سنتی کج کردن روش پردازشی جدید با کمترین تغییر شکل حرارتی، بهترین کیفیت برش، بالاترین دقت ابعادی و بهترین ثبات در بازار است.
سری Knoppo KPدستگاه برش لیزری فیبر ورقمی تواند استحکام جوش، همجوشی جوش و زیبایی قطعه کار را با پردازش شیار یک شکل هندسی خاص در قسمت جوشکاری که قرار است جوش داده شود، تا حد زیادی بهبود بخشد.برای فولاد آلیاژی، شیار همچنین می تواند در تنظیم نسبت فلز پایه و فلز پرکننده نقش داشته باشد.
با توجه به ضخامت های مختلف و خواص فیزیکی صفحات مختلف، انتخاب فرم های اریب نیز متفاوت است.شیارهای متداول در بازار عبارتند از شیار X شکل، شیار V شکل، شیار Y شکل، شیار K شکل و غیره. شیار Y شکل و شیار V شکل جوش یک طرفه هستند که برای برش و برش مناسب است. فرآیند پس از جوشکاریهنگامی که ضخامت جوش افزایش می یابد، به طور کلی از شیار K شکل یا شیار X شکل استفاده می شود.در همان ضخامت، مقدار فلز جوش را می توان حدود 1/2 کاهش داد و جوش متقارن است و تغییر شکل پس از جوشکاری کم است.
دستگاه برش لیزری فیبر Knoppo چیست؟
ابتدا، شیار یک شکل هندسی خاص را می توان مستقیماً در قسمت جوشکاری جوشکاری کرد، به طوری که درز جوشکاری با نفوذ کامل ضخامت جوش در فرآیند جوشکاری بعدی به دست آید تا اطمینان حاصل شود. استحکام جوشکاری جوشکاری و کاهش فرآیندهای غیر ضروری.، برای دستیابی به اثر چند برابری؛
دوم، در مقایسه با شعله سنتی و پردازش مورب پلاسما، پردازش لیزر کارآمدتر است و باعث صرفه جویی در مواد می شود.به عنوان مثال، در صنعت کشتی سازی، استفاده از فناوری برش اریب لیزری برای پردازش اجزای T شکل فولاد کم آلیاژ می تواند تا حد زیادی باعث صرفه جویی در مواد فولاد آلیاژی شود و در عین حال پایداری کشتی را تضمین کند.
سوم، پردازش لیزر دارای مزایای تغییر شکل حرارتی کوچک، کیفیت برش پایدار و دقت بالا است.اتصال خوب
در حال حاضر، فناوری برش اریب لیزری Knoppo در پردازش ورق فلز و پردازش پروفیل به پوشش کامل دست یافته است و این فناوری دارای طیف گسترده ای از کاربردها، پوشش کشتی سازی، تبرید صنعتی، ماشین آلات ساختمانی، ماشین آلات معدن، خطوط لوله نفت و غیره است.
زمان ارسال: ژوئیه-08-2022